扁平电缆应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国内经济的各个部门都密切相关。终端头及其所用绝缘材料应是定型产品,各衔接处应封闭严密,附件齐全,瓷套不得裂纹、损伤，须***符合电压等级和设计要求，并应有试验数据及合格证。下面我们来谈谈安装接头时从工艺上应注意的问题。

在连接导线前，把两侧绝缘末端削成圆锥形(即反应力锥)，把导线内屏蔽留得比惯例长10mm左右，压接或焊接后，除去连接收表面的毛刺和飞边，用汽油湿润的白布将连接收表面金属粉屑擦净，这时需先用半导电橡胶自粘带填平连接收的压坑，并用半叠绕方法包绕填平连接收与线芯半导电内屏蔽层之间的间隙，一定要认真包绕，用手压匀不留间隙，起到均匀电场的作用。然后在连接收上半叠绕2层半导电带并延长至反应力锥绝缘体上10mm，这样包缠处理，即使主绝缘回缩，一般也在10mm以下，屏蔽作用仍然存在。在增绕绝缘时，用自粘绝缘带包6层，且要拉伸至其宽度一半以半叠绕方法进行，使包上后带材具有一定的应力向内收紧，同时边缠绕边用手按绕向压紧，以排出气隙。

扁平电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。产生发热现象后，如不找到原因及时排除故障，连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。在运行中发热原因如下：

1、导体电阻不符合要求，造成在运行中产生发热现象。

2、选型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，发热和散热不平衡造成产生发热现象。

3、安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或靠近其他热源太近，影响了正常散热，也有可能造成在运行中产生发热现象。

4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成产生发热现象。

5、相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生发热现象。

6、局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成运行中产生发热现象。